Vanliga problem vid icke-standard maskin knivproduktion
Med utvecklingen av industriell vetenskap och teknik har användningsområdet för icke-standardiserade maskinknivar kontinuerligt utökats. Vid användning av icke-standardiserade maskinknivar behöver knivarna ingen justering, enkel drift och säker bearbetning. Kan uppnå grov borrning, expansion och hålbehandling. Klämdelarna hos icke-standardiserade maskinknivar har hål och handtag. Skaftet på många icke-standardiserade maskinknivar med handtag är gjord av låglegerat stål, medan arbetsdelen är svetsad med höghastighetsstål. Följande problem bör uppmärksammas vid icke-standard maskinknivbearbetning.
1. Den allmänna styrkan och hårdheten hos de icke-standardiserade maskinknivarna är låg, men under tillverkningsprocessen till överhettningsbehandling, samtidigt som man väljer bättre materialhårdhet, såsom höghastighetsinnehållande kobolt-bara blad har högre hårdhet av Arbetsmaterial, verktyg kan bearbetas med högkvalitativt hårdmetallmaterial med högt styvt material. Endast på detta sätt kan bättre skärningsprocessen.
2. Problemet med maskinknivmaterialet, särskilt på materialet, och en del är i konstruktionsprocessen att inte märka att knivens vinkel är dålig, tenderar de icke-standardiserade maskinknivarna att lättare brytas, påverka livslängden hos blad.
3. Den geometriska formen på denna kniv är annorlunda. Vid värmebehandling bör man uppmärksamma vinkeln på lätt deformation och böjningsgrad.
4. Maskinens knivyta är grov, kan göras genom att ändra geometriska vinklar, denna aspekt av konstruktionsprocessen är väldigt komplicerad, behovet enligt analysen av den faktiska bearbetningsanläggningen kommer att få bättre resultat.
5. Den sista handlar om storleken på icke-standard maskinkniv. Vi vet alla att storleken på en kniv varierar för mycket, vilket lätt leder till effektiviteten hos kniven som används.
