Hur man identifierar hårdheten och bär motståndet i den tandade bladet
Tandbladen är professionella mekaniska knivar för penningslipning. De flesta av de mekaniska delarna är gjorda av kol- och legeringstål. Vid vridning av sådana material bildas mer bandformade marker.
Hög hårdhet och slitstyrka
Hårdhet är den grundläggande egenskapen som ett tandat insatsmaterial ska ha. Det tandade bladet måste skära chippet från arbetsstycket och hårdheten måste vara större än arbetsstyckets materialhårdhet. Kanten kanthårdheten hos det tandade bladet som används för chipmetall är i allmänhet över 60 timmar. Slitstyrka är förmågan hos ett material att motstå slitage. I allmänhet är hårdheten hos det tandade bladmaterialet högre. Ju bättre slitstyrka. Ju hårdare hårdheten i de hårda fläckarna i vävnaden desto större antal, desto mindre partiklarna är och desto mer jämn fördelning desto bättre slitstyrka. Slitstyrkan är också relaterad till friktionszonens kemiska sammansättning, styrka, mikrostruktur och temperatur. Formeln kan användas för att ange slitstyrkan hos materialet wr; vi = kico.5e-0.8h1.43 I formeln, desto högre hårdhet desto bättre slitstyrka.
Tillräcklig styrka och seghet
Det mekaniska bladmaterialet måste ha tillräcklig styrka och seghet för att klara det höga trycket i den tandade insatsen och de chock- och vibrationsförhållanden som ofta uppstår under skärprocessen utan att orsaka chipping och brytning.
Hög värmebeständighet
Värmebeständighet är en viktig indikator på skärande prestanda hos tandade insatsmaterial. Det hänvisar till det tandade insatsmaterialets prestanda för att upprätthålla överenskommen hårdhet, slitstyrka, styrka och seghet under höga temperaturförhållanden. Det tandade bladmaterialet bör också ha förmåga att motstå oxidation vid höga temperaturer och goda anti-adhesiva och antifusionsegenskaper, det vill säga materialet bör ha god kemisk stabilitet.
Bra termiska fysikaliska egenskaper och termisk stötdämpning
Ju bättre termisk ledningsförmåga hos det tandade bladmaterialet desto lättare är det att ta bort värmen från skärzonen, vilket bidrar till att minska skärtemperaturen.
